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1、BOM管理
根據(jù)相對應(yīng)的生產(chǎn)計劃推導(dǎo)出各級物料需求，并對其進(jìn)行管理，采購以及物料進(jìn)行預(yù)警設(shè)置。
2、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)線生產(chǎn)過程監(jiān)控：對裝備線上缸體的加工流程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，程序上的數(shù)據(jù)讀取，設(shè)置品質(zhì)重點工序品質(zhì)預(yù)警模塊，例如對加工過程中缸體扭矩的監(jiān)控，加工和裝配數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成，通過上位系統(tǒng)的檢查可以時時查詢生產(chǎn)現(xiàn)況。
3、數(shù)據(jù)采集
通過現(xiàn)有線上的掃碼設(shè)備實現(xiàn)上、下線、入庫報完工，實現(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)情況，減少出錯，并根據(jù)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)日報表。
4、廢料管理
廢料的系統(tǒng)登記，以及生產(chǎn)線上不良品下線的管理，系統(tǒng)分析不良現(xiàn)況并對工廢料廢進(jìn)行相關(guān)查詢。
5、入庫管理
對生產(chǎn)線上下線的產(chǎn)品自動掃碼入庫。
6、品質(zhì)查詢
通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，冷試質(zhì)量信息，熱冷試信息、故障規(guī)律及入庫合格率查詢。
7、品質(zhì)分析
實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備工序的機(jī)加工料廢、工廢信息自動上傳系統(tǒng)并能自動計算成本損失，無需現(xiàn)場檢驗員手工錄入。
8、品質(zhì)報表
實現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵件和產(chǎn)品質(zhì)量信息的追溯和查詢，并且實現(xiàn)批量查詢，形成質(zhì)量分析報表。
9、外部件品質(zhì)管理
對原材料倉庫的外購件購買的時候進(jìn)行掃碼入庫，實現(xiàn)外購件檢驗信息的查詢和追溯。
10、庫存管理
對各個庫存的物料條碼化的管理，入庫和出庫全部通過掃碼來進(jìn)行登記，入出庫人員，時間等信息管理，系統(tǒng)中查詢倉庫中的庫存量，位置等信息。并能實現(xiàn)在線盤點，掌握倉庫的收貨，出貨情況。
11、庫存預(yù)警
設(shè)置庫存警戒，以及通過系統(tǒng)的物料推算來實現(xiàn)線邊倉生產(chǎn)物料不夠時的及時報警功能。
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